振動(dòng)給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的給料設(shè)備，先后經(jīng)歷了電磁振動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)的發(fā)展過程，上世紀(jì)五十年代，給料機(jī)率先出現(xiàn)于煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域，那時(shí)的給料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積較大，能耗高但處理量卻有限，經(jīng)常無法滿足供料需求，直接影響后續(xù)物料篩分進(jìn)度。八十年代后，一部分企業(yè)針對(duì)日益增長的使用需求，對(duì)給料機(jī)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改良。目前，給料機(jī)發(fā)展呈現(xiàn)出以下趨勢，1968年，我國有關(guān)單位和工廠就開始設(shè)計(jì)和制造了電磁振動(dòng)給料機(jī)。1968年完成了十種型號(hào)的DZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；1970年DZ~DZS系列定型批量生產(chǎn)，它是以板彈簧為彈性系統(tǒng)主彈簧的電磁激振器，激振頻率是3000次/分，功率由60瓦至了1000瓦，生產(chǎn)率自5噸/時(shí)至了50噸/時(shí)。

廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、電力、化工、建材、輕工和糧食等行業(yè)中，與其他設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)給料、喂料、配料、定量包裝和流程自動(dòng)化作業(yè)。在冶金礦山，主要用在溜井放礦、轉(zhuǎn)載裝車、選礦破碎給料作業(yè);在煤礦，主要用在井下轉(zhuǎn)載，箕斗下轉(zhuǎn)載，原煤倉下配煤、精煤倉下裝車和洗選機(jī)均勻給料等作業(yè);包裝行業(yè)，主要用于定量包裝秤給料機(jī)構(gòu)和定量包裝系統(tǒng);在水泥生產(chǎn)中，用于混凝土攪拌站水泥的給料;在化工行業(yè)，主要用于為化肥生產(chǎn)定量給料。

20世紀(jì)50年代初，由連桿及偏心軸傳動(dòng)的K型往復(fù)式給料機(jī)廣泛運(yùn)用在礦井生產(chǎn)中，特別是煤礦井下。該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)力消耗較大，設(shè)備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機(jī)型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對(duì)物料的粒度組成、外在水分等物理性質(zhì)要求不嚴(yán)。隨著礦井機(jī)械化程度的提高，這種振動(dòng)給料機(jī)已無法滿足生產(chǎn)的需要。

進(jìn)入20世紀(jì)60年代，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，通過引入國外先進(jìn)設(shè)備，出現(xiàn)了電磁振動(dòng)給料機(jī)，并迅速得到廣泛應(yīng)用。電磁振動(dòng)給煤機(jī)屬于雙質(zhì)體共振型，其相對(duì)于K型給煤機(jī)具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、可無極調(diào)速以及電耗少等特點(diǎn)，在全國得到推廣，頗受用戶歡迎。然而，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)電磁振動(dòng)給料機(jī)故障較多，如銜鐵損壞，無振幅不走料，板彈簧斷裂，板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)，鐵芯與銜鐵間氣隙的大小以及板彈簧片數(shù)調(diào)整不當(dāng)，易造成電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞! 80年代中期，中國開始生產(chǎn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)(GZC/ MZG}7型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為激振源，根據(jù)雙電機(jī)自同步原理而設(shè)計(jì)，該機(jī)型盡管存在著電機(jī)易壞、槽體振裂、維修工作量大等問題，但經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用，證明其性能優(yōu)于電磁振動(dòng)給料機(jī)

20世紀(jì)80年代末90年代初各種新型振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生重型板式喂料機(jī)與篩分機(jī)有效結(jié)合在一起的、結(jié)構(gòu)形式新穎的棒條振動(dòng)給料機(jī)，具有篩分、輸送雙功能，適用于選礦、建材和化學(xué)等工業(yè)部門，適用于黑色、有色金屬礦石、建筑石料粗碎前的給料

傳統(tǒng)給料機(jī)由于結(jié)構(gòu)問題，振動(dòng)頻率過大時(shí)料槽彈性體會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，傳遞刺耳噪音。露天敞口的作業(yè)模式，也會(huì)不可避免地造成粉塵溢出。隨著環(huán)保政策不斷推進(jìn)，生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，倒逼給料機(jī)生產(chǎn)廠家重視環(huán)保問題，改良產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)噪音低、污染小，能耗低的給料機(jī)產(chǎn)品。人工智能在各行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)加速滲透，5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)方式，為給料機(jī)提升智能化水平提供了更多可能性。智能化給料設(shè)備相繼出現(xiàn)，可根據(jù)不同物料特性調(diào)整運(yùn)輸量，以達(dá)到連續(xù)、均勻送料的目的，并通過智能監(jiān)控，智能預(yù)判故障，實(shí)時(shí)顯示工作數(shù)據(jù)，減少故障發(fā)生概率，降低后續(xù)維修保養(yǎng)難度。